金屬軟管算作較為常見的管道軟連接裝置，在金屬軟管的使用全過程中，要合理的使用，規範安裝，安裝說明使用，承擔可能會造成多餘的不便。金屬軟管除開一些不可避免的正常失效外，自然環境、安裝不妥也會造成金屬軟管斷裂難題，造成失效。 　　1、環境影響
　　金屬軟管外衣絲網在沿海含氯離子的濕冷空氣介質及拉應力相互浸染下，單位產生氯離子應力腐蝕並斷裂，單位點蝕後斷裂，這是一個鬥勁緩慢的慢慢斷裂過程。當殘剩的鋼絲不能承受波紋管的內壓及熱膨脹荷載時所有被負載拉斷。在缺少絲網借助下，波紋管產生瞬間過多彎折變形而在焊接的虧弱區扯破失效，造成軟管斷裂。
　　2、安裝不妥，造成絲網拉斷
　　軟管在安裝全過程中，因為安裝不妥，或承受力過高時，軟管將遭受拉伸及扭曲浸染，當拉伸或扭曲產生的應力超出軟管鋼絲網套的強度時，會使軟管三位一體焊接位置的網套或其他位置的網套拉斷，從而使波紋管外鼓拉伸破碎，造成原油洩露。
　　3、虛焊造成絲網套拉脫
　　因為焊接質量的原因，使波紋管、環和鋼絲網套在三位一體焊接全過程中造成部分鋼絲的虛接(粗晶或末焊上)。那樣軟管裝進管道後因為鋼絲支承不勻，在介質壓力沾染下，虛接處鋼絲先拉脫，使全部鋼絲網套拉脫，導致波紋管外鼓失效，產生風險。
　　4、金屬軟管接頭(內連接部門)焊接質量缺點，造成軟管洩露失效
　　軟管管身在與軟管接頭焊接時，當實際操作不妥時，會產生焊接缺陷，而這種缺點在試壓查驗時又很難發覺。當軟管連接介質管道，長期利用之後因疲憊等原因，使缺點處產生裂痕或斷裂，造成輸送管道路的介質洩露。
　　5、金屬軟管接頭(內連接單位)浸蝕失效，造成軟管介質洩露
　　金屬軟管接頭材料均為不鏽鋼。不鏽鋼中的參雜物(如鋁硅酸鹽、金屬氧化物等)，有時候呈鏈狀遍布狀態，當遭受焊接的熱危害或酸性介質等沾染時，會產生透過微孔，使軟管內介質洩露。為避免此種失效，提議選用合格的不鏽鋼接頭原材料及有效的焊接方法。
　　因此，金屬軟管一定要正確安裝，規範使用，那樣才可以確保金屬軟管可以充分發揮其大的優點，才能夠 有更強的使用。